Для корректного отображения этого элемента вам необходимо установить FlashPlayer и включить в браузере Java Script.
Кованые изделия из металла это прежде всего уникальность. Каждое изделие своего рода одно единственное. Как разнятся песчинки, так и разняться кованые изделия!
Что же нас дает ковка? Ковка это прежде всего красота и практичность!
Воспользуйтесь формой поиска по блогам и сообществам. Форма поиска любезно предоставлена Яндексом, а Яндекс как всем известно, все найдет! Подпишитесь на мою ленту и узнаете много интересного. Если я о чем-то не пишу, то это еще не значит, что я ламер в этом вопросе. Пишите мне, что Вам интересно и я отвечу на страницах своего блога!
Производство кованых изделий в Луганске
ЧП Маркеловспециализируется на производстве изделий из металла. Кованые изделия (решетки, оградки, заборы, козырьки и мебель). Наше предприятие находится в городе Луганске на улице Лутугинской 1. Это территория ЗАО "Луганск Мебель" Телефоны и контактная информация есть на каждой страничке сайта. Всегда рады Вашим звонкам и интересным предложениям.
Наш адрес: Луганск ул. Лутугинская 1. на территории ЗАО "Луганскмебель"
ЧП"МАРКЕЛОВ"
Фотоальбом кованые изделия
Художественная ковка металла - это самое настоящее творчество. И не любые кузнечные работы могут быть художественными. Ручная ковка - это чувство металла и его возможностей. Эксклюзивная ковка в интерьере - это кованые лестничные и балконные ограждения, ограждения второго света, кованая мебель и кованые предметы интерьера или же оконные решетки. Очень часто бывает, что лестничные или балконные ограждения или перила в доме являются его украшением, а оконные решетки украшают Ваш дом снаружи. Это случай полного взаимопонимания Заказчика, дизайнера и мастеров художественной ковки. Выполняя кованые изделия на заказ нужно не только понять, что хочется Заказчику, но и проникнуться тем интерьером, где это будет находиться. Даже каминные принадлежности и каминная решётка могут быть выполнены настолько оригинально, что сразу становиться ясно - это эксклюзивная ковка.
Парогенератор изобретение кузнеца Вакулы!
Возникла у меня пару месяцев назад проблема.. Были у меня пустующая площадь, и решил я прачечную сделать на этом месте. Купил две бу. машинки стиральных большой емкости, купил пару сушильных барабанов и гладильный каток. Но все было настолько убитое, что порой казалось, что лучше самому сделать, чем переделывать все заново. Но все обошлось.. Электрики у меня ребята смышленые, да и на данную тему сам могу рассуждать долго. Сушильные барабаны мы решили нагревать воздушными пушками, оснащенными тэнами. Такой барабан долго не работает и по подсчетам не так много и энергии использует.
Другое дело это гладильный пресс и гладильный каток. Там конструкция иная и теплоносителем служит перегретый пар. Понятно, что нужен парогенератор. Хотел я его купить? Да цены заоблачные на парогенераторы, особо сложного в нем нет ничего, а люди деньги ломят за него не маленькие. Подумал я и решил сам своими силами сделать парогенератор.
Взял кусок трубы на 500мм, приварил с двух сторон по окружности фланцы. Сделал переднюю и заднюю крышки. В передней поставил мерительное стекло от автоклава. А в задней насверлил отверстий под тены, вставил тены, уплотнил и соединил 6 тэнов по 3 кВт звездой. Собрав крышки мы получили нормальный работающий парогенератор с одним но… Без автоматики. Что, а именно какие параметры нам нужно отслеживать в парогенераторе? Уровень верхний и уровень нижний и давление. С давлением решил просто, вывел кусок трубы на пол дюйма и поставил в него контактный манометр Электрик Шнайдер. Как давление больше установленного, так и пускатель питающий отключается, через цепи коммутации, а как меньше так включается. Это на тот случай если что пойдет не так, к тому же сделал еще защиту от залипания пускателя. Если вдруг залипнет, то по достижению порога установленного давления сработает спускной клапан. Я его вывел на улицу. Пусть парует если, авария. Теперь что касаемо наполнения бака водой и отслеживания уровня воды в баке. С наполнением решил просто, завязал в схему плунжерный насос высокого давления, а отслеживание уровня реализовал простыми датчиками. Штырек короткий и штырек длинный. По достижению воды верхнего штыря, насос отключается, как достигает уровень ниже нижнего насос включается. Вот так и создал кузнец Вакула, а по совместительству директор ЧП Маркелов уникальный парогенератор. Да кстати он вышел дешевле в три раза, я уже под заказ три штуки сделал, хотя это не основное направление моего предприятия. В основном кованые изделия и металл конструкции изготавливаю, но в условиях кризиса делаю все за что платят деньги!!!
Статья написана 2010-04-02, если копируете, то ставьте прямую ссылку!
Уже в наше время был сделан химический анализ стали, из которой изготовлено японское оружие XI-XIII веков. И древнее оружие раскрыло свою тайну: в стали был найден молибден. Сегодня хорошо известно, что сталь, легированная молибденом, обладает высокой твердостью, прочностью и вязкостью. Молибден – один из немногих легирующих элементов, добавка которого в сталь вызывает повышение ее вязкости и твердости одновременно. Все другие элементы, увеличивающие твердость и прочность стали, способствуют повышению ее хрупкости. Естественно, что в сравнении с дамасскими клинками, сделанными из железа и стали, японские легированные мечи и сабли казались чудом. Но значит ли это, что японцы умели в то далекое время делать легированную сталь? Конечно, нет. Что такое легированная сталь, они даже не знали, так же как и не знали, что такое молибден. Руда, из которой древние японские мастера выплавляли железо, содержала значительную примесь окиси молибдена. Выплавленное из обогащенных молибденом «песков» кричное железо проковывалось в прутья и закапывалось в болотистую землю.
Время от времени прутья вынимали и снова зарывали, и так на протяжении 8-10 лет. Насыщенная солями и кислотами болотная вода разъедала пруток и делала его похожим на кусок сыра. Тем самым из заготовки удалялись вредные примеси, быстрее разъедаемы е болотной водой. Затем разогретую заготовку японский кузнец проковывал в тонкую полосу, сгибал, опять проковывал и так несколько тысяч раз! Но и японские клинки, при всей их выдающейся остроте и прочности, не обладали качествами индийского булата, особенно упругостью.
Арабский ученый XII века Едриза сообщает, что в его время индийцы еще славились производством железа, индийской сталью и выковкой знаменитых мечей. В Дамаске из этой стали изготовляли клинки, славу о которых крестоносцы разнесли по всей Европе. К сожалению, в Древней Индии так тщательно прятали секреты выплавки вутца, что в конце концов потеряли их совсем. Уже в конце XII века клинки из литого булата высшего качества «табан» не могли делать ни в Индии, ни в Сирии, ни в Персии.
"ЧП МАРКЕЛОВ" выполнит любую Вашу идею и воплотит ее в металле. Наша художественная эксклюзивная ковка придаст металлу душу и наполнит его гармонией, что позволит кованым изделиям от " ЧП МАРКЕЛОВ " стать главным украшением Вашего дома. На страницах нашего сайта вы найдете подробную информацию обо всех возможностях и преимуществах эксклюзивных кованых изделий от компании " ЧП МАРКЕЛОВ ".
Издревле русские кузнецы (с VI-VIII веков н.э.) владели всеми приемами свободной ковки, кузнечной сварки, горновой пайки меди, умели производить термическую обработку изделий. При том уровне техники от мастера требовалось много умения, навыка, опыта в обращении с металлом. Различить, например, сорта стали можно было только по цвету и характеру искры или излому, а степень нагрева при ковке, закалке и сварке - по цвету раскаленного металла (каленого) на глаз; о температуре отпуска стали мастер судил по цветам побежалости и т.д. Интересно, что древнерусские кузнецы с большим искусством производили не только украшения к костюмам - пряжки, перстни, застежки, браслеты, подвески, ожерелья, оплечья или украшения конской сбруи, но и петли на ларцы и сундуки, оковки для них, дверные замки, мечи, шлемы, кольчуги, боевые топоры, всевозможную бытовую утварь и великое множество других железных кованых изделий. Приемы свободной ковки, известные с древних времен, сохранились и до наших дней. Кузнечная сварка была в основе изготовления холодного оружия из многослойной стали. Ее еще называют сварочным булатом. Больших успехов добились мастера из Дамаска. Дамасской сталью стала называться многослойная сварочная сталь.
Космос и металл.Металл все легче и прочнее с каждым днем. Металл в основном легкий и прочный идет на строительство космических кораблей и летательных аппаратов. Раньше многие детали самолетов делали из титана, благодаря двум его основным свойствам (прочность и легкость). Но титан очень тяжело обрабатывается сложен в производственном применении. Новые технологии которые позволяют используя разные присадки (литий, скандий) позволяют добиваться значительно большей прочности при снижении затрат. Эта новаторская технология позволяет снизить вес космических кораблей и увеличить полезную нагрузку на 30%, а это довольно значительный показатель который снижает себестоимость одного запуска ракетоносителя и повышает прибыльность космической отрасли.
ЧП МАРКЕЛОВ Луганск ул. Лутугинская 1 т. 0501900166 т. 0642-316983